硅砂磨粉設備什么廠家生產(chǎn)呢？作為磨粉機廠家，不得不說一下桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司，桂林鴻程是生產(chǎn)磨粉機的設備制造廠家，在業(yè)內很有知ming度，客戶率高。桂林鴻程以市場為導向，以磨粉機產(chǎn)品品質和完善的服務為客戶創(chuàng)造市場價值。
桂林鴻程以客戶為中心，致力于提供粉體加工全套制粉解決方案。鴻程擁有大型制粉試磨中心，客戶可提供來料試磨加工，針對不同類型的物料和客戶需求，磨硅砂用雷蒙磨或者立磨，均可滿足硅砂制粉需求。
硅砂磨粉設備——雷蒙磨粉機，可磨80-400目硅砂粉，時產(chǎn)可滿足1-55噸生產(chǎn)需求。該雷蒙磨粉機硅砂磨粉設備是在傳統(tǒng)磨粉機的基礎上---研制而成，是一款生產(chǎn)能力大、性價高、運行平穩(wěn)、維護方便的規(guī)?；垠w加工---裝備。該設備系統(tǒng)性強，可自成一個獨立完整的生產(chǎn)體系，包含破碎、輸送、制粉、成品收集、存儲及包裝等環(huán)節(jié)，成品細度可在80-400目之間調節(jié)，廣泛用于非礦規(guī)模化生產(chǎn)領域，在市場上十分受客戶---。
硅砂磨粉設備——立式磨粉機，可磨80-600目硅砂粉，時產(chǎn)可滿足1-200噸生產(chǎn)需求。該立式磨粉機是桂林鴻程針對傳統(tǒng)磨粉機產(chǎn)量低、能耗高、維護成本---制粉瓶頸，立足行業(yè)發(fā)展趨勢，研發(fā)出集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的hlm立式磨粉機，在規(guī)?；品垲I域掀起競相模仿狂潮，成為煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領域里的主流設備，硅砂磨粉設備需求產(chǎn)量大的情況下可以選擇這款磨粉機，是比較理想的。
日前，海南省自然資源和規(guī)劃廳、工業(yè)和信息化廳聯(lián)合印發(fā)《關于***推進石英砂礦深加工高質量發(fā)展的通知》，明確提出，開采石英砂礦應對石英砂原礦或初級產(chǎn)品作更精細深度加工。石英砂深加工產(chǎn)品目錄包括生產(chǎn)光伏（超白）玻璃砂、硅微粉、板材砂（粉）、鑄造砂（含3D打印砂、覆膜砂）、石油壓裂砂等更高等級的石英砂精礦及下游硅砂產(chǎn)品。這些石英砂深加工產(chǎn)品離不開石英砂深加工設備的助力。
石英砂主要礦物成分是SiO2，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7,性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性。從礦山.開采出的石英砂經(jīng)加工后，一般細度在120目以上(小于120目)的產(chǎn)品稱石英砂，超過120目的產(chǎn)品稱為硅微粉。石英砂深加工產(chǎn)品作為一種基礎工業(yè)原料在玻璃、玻璃纖維、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、鑄造、研磨材料、電子、光纖等行業(yè)得到應用。海南以文昌、儋州等地石英砂為代表的海南島濱海沉積形成的陸域硅質原料天然石英砂具有易采易選、品質優(yōu)良的優(yōu)點。因此，《通知》強調，鼓勵石英砂礦山企業(yè)進一步加大資金投入，提升深加工技術水平，生產(chǎn)附加值更高的石英砂綜合產(chǎn)品，推進石英砂產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展。
從石英砂變成石英微粉是一個艱難的石英砂深加工過程，目前國內粉磨石英的主要石英砂深加工設備為雷蒙磨和棒磨機，用雷蒙磨粉磨效率低、能耗高。用棒磨機時以上各項參數(shù)還不如雷蒙磨，且產(chǎn)品粒度無法控制。另外一個問題是:隨著微粉中細度的，含鐵量也在，特別是棒磨機由于存在材料之間自身的無效碰撞，造成含鐵量巨高，在這種情況下，很難去其中的機械鐵。如何大幅度提高石英微粉磨的產(chǎn)能的同時又降低其中鐵的含量，節(jié)能降耗是成為這一行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)必須要解決的技術難題。針對上述問題，我們研制開發(fā)的HLM型石英砂立磨機有可能為大量粉磨石英降低單位產(chǎn)品能耗提供幫助。
近年來，石英砂市場在玻璃、陶瓷、鑄造、冶金、化工、電子、光學等領域的需求不斷增加。其中，玻璃和陶瓷行業(yè)是石英砂大的應用領域，占據(jù)了石英砂市場的一半以上。石英砂制砂規(guī)格一般為20-140目之間，傳統(tǒng)的石英砂制砂工序多，工藝繁雜，所需的設備較多，有球磨、振動磨、棒磨機、輥壓機等設備。那么，雷蒙磨石英砂可行嗎？雷蒙磨制砂工藝與球磨、輥壓機、棒磨機制砂工藝有什么區(qū)別？
首先，雷蒙磨石英砂是可行的，石英砂制砂的工藝流程主要包括破碎、混合、分級、沉降和后處理等環(huán)節(jié)。選取合適的石英礦石，經(jīng)過粗碎、細碎等工序，將其破碎至所需的粒度。粉磨設備主要應用于該道工序，雷蒙磨制砂工藝，石英砂與球磨機、輥壓機、棒磨機的工藝區(qū)別主要體現(xiàn)在該道工藝。
使用球磨機對石英砂細碎是比較常見的工序，但是球磨機對粉磨細度不好控制，粉磨出來的細粉含量較多，一般有30%-40%左右，而石英砂超過140目的細粉在玻璃陶瓷行業(yè)就不好用了，很多廠家都是虧本賣掉，如果這一部分的粉含量太大，無疑是增加了成本。
除了球磨外，采用圓錐破、輥壓機、棒磨機的組合形式也是比較常見的工序，該工序先用圓錐破碎機破碎至10mm以下；再進輥壓機粉磨兩道，磨至3mm；后再進棒磨機粉至20-140目。該工序采用的設備較多，工序流程復雜，需要的人工成本較大，設備占地較大，不宜靈活布置，且輥壓機棒磨機能耗都很大，不夠節(jié)能。
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